近年來╃☁✘✘☁，我國的注塑機行業得到了突飛猛進的發展╃☁✘✘☁，所生產的注塑機產品得以市場需求✘✘·。不過消費者購買了立式注塑機以後╃☁✘✘☁，需要從以下幾個方面注重立式注塑機的保養維護╃☁✘✘☁，這樣可以有效的延長立式注塑機的壽命╃☁✘✘☁，減少成本浪費✘✘·。

　　1•₪•·、液壓油油質

　　立式注塑機氧化穩定性是液壓油的化學性質之一✘✘·。決定液壓油壽命的最主要因素就是氧化╃☁✘✘☁，即氧化會產生木焦油等不可溶物✘✘·。這些不可溶物會造成液壓系統的汙染╃☁✘✘☁，並出現液壓元件的磨損•₪•·、減少各種間隙•₪•·、堵塞小孔等問題╃☁✘✘☁，最後液壓系統產生故障✘✘·。而液壓油的氧化速度是受其本身因素影響的╃☁✘✘☁，其中溫度是主要因素╃☁✘✘☁，所以需要使用合適的液壓油╃☁✘✘☁，並定時檢視液壓油的氧化程度╃☁✘✘☁，因此主動換油是必須的✘✘·。

　　2•₪•·、液壓油量

　　立式注塑機缺少油量會導致很多問題╃☁✘✘☁，比如油溫易升高•₪•·、空氣溶油等問題╃☁✘✘☁，從而對油質•₪•·、液壓系統工作造成影響✘✘·。那麼什麼原因導致的油量不足?通常因為漏油或修理時流失所致╃☁✘✘☁，針對此種情況╃☁✘✘☁，我們在平常的時候╃☁✘✘☁，就應該檢查有可能洩露的地方✘✘·。做到趁早更換磨損密封件╃☁✘✘☁，鬆動接頭擰緊✘✘·。特別注意修理過後╃☁✘✘☁，檢查油箱的油量✘✘·。

　　3•₪•·、冷卻器清洗

　　立式注塑機每年╃☁✘✘☁，冷卻器清洗一次╃☁✘✘☁，或者根據具體情況決定是否清洗╃☁✘✘☁，例如₪☁₪◕•：工作能力有否降低╃☁✘✘☁，冷卻器內部堵塞╃☁✘✘☁，冷卻時所用的水以軟性的(無礦物質)為佳✘✘·。

　　4•₪•·、液壓油溫度

　　立式注塑機液壓系統工作的理想溫度在45℃-50℃之間╃☁✘✘☁，依據選定壓力油粘度而制定╃☁✘✘☁，但油溫的變化╃☁✘✘☁，會帶動粘度的變化╃☁✘✘☁，系統工作的元件也會受到影響╃☁✘✘☁，從而控制精度•₪•·、響應靈敏度同時下降╃☁✘✘☁，精密注射機的這種情況更多✘✘·。溫度過高會加速密封件的老化╃☁✘✘☁，令其硬化•₪•·、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大╃☁✘✘☁，使運轉速度降低✘✘·。所以時刻關注液壓油的溫度是十分必要的✘✘·。

　　5•₪•·、濾油器清洗

　　立式注塑機每隔一段時間╃☁✘✘☁，濾油器必須清洗一次╃☁✘✘☁，用以保持油尕吸油管的通暢╃☁✘✘☁，並對濾油網進行檢查✘✘·。

　　對於立式注塑機的保養維護今天就為大家分享到這裡╃☁✘✘☁，立式注塑機可以在一個迴圈中╃☁✘✘☁，在規定的時間內將一定數量的塑膠加熱塑化後╃☁✘✘☁，在一定的壓力和速度下╃☁✘✘☁，透過螺桿將熔融塑膠注入模具型腔中✘✘·。